{"id":564,"date":"2023-01-09T23:15:47","date_gmt":"2023-01-09T23:15:47","guid":{"rendered":"https:\/\/metallum.se\/?page_id=564"},"modified":"2023-02-07T12:31:06","modified_gmt":"2023-02-07T12:31:06","slug":"3d-utskrifter","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/metallum.se\/?page_id=564","title":{"rendered":"3D-utskrifter"},"content":{"rendered":"\n

3D-utskrifter, 3D-printning eller FriFormsFramst\u00e4llning – k\u00e4rt barn har m\u00e5nga namn.<\/p>\n\n\n\n

F\u00f6r- och nackdelar<\/strong><\/p>\n\n\n\n

3D-utskrifter \u00e4r en relativt l\u00e5ngsam produktionsmetod, produkten skrivs ut i \u201dlager p\u00e5 lager\u201d och varje lager \u00e4r ca 0,1 mm h\u00f6gt beroende p\u00e5 kvalitetsinst\u00e4llning och tekniska f\u00f6ruts\u00e4ttningar. Att skriva ut ett \u00e4mne i plast ist\u00e4llet f\u00f6r att bearbeta ett homogent st\u00e5ng\u00e4mne kan ta fr\u00e5n n\u00e5gon timme till flera dagar per styck.
Det som blir m\u00f6jligt med 3D-utskriftstekniken till skillnad fr\u00e5n att utg\u00e5 fr\u00e5n homogena \u00e4mnen \u00e4r att man kan ha l\u00e4gre densitet i delar som inte \u00e4r belastade, h\u00e5lrum kan formges p\u00e5 ett s\u00e4tt som \u00e4r sv\u00e5rt eller om\u00f6jligt att bearbeta fram ur ett homogent \u00e4mne, och olika material kan kombineras f\u00f6r speciella egenskaper hos slutprodukten.
Identifikationsnummer, logotyper och liknande kan framst\u00e4llas p\u00e5 den utskrivna produkten, och efterbearbetning kan f\u00f6renklas genom att t ex inf\u00e4stningspunkter f\u00f6r skruvar och stift blir \u201df\u00f6rborrade\u201d f\u00f6r positionering och att kringliggande material f\u00f6rst\u00e4rks.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Infill<\/strong>
Inuti en 3D-printad detalj skapas h\u00e5lrum t ex som ett bikakem\u00f6nster (ofta kallat infill), och det bidrar till att korta ner produktionstiden, minska material\u00e5tg\u00e5ngen och s\u00e4nka vikten. Hur mycket infill detaljen ska ha best\u00e4ms i mjukvaran som f\u00f6rbereder utskriften, och det \u00e4r vanligt att standardinst\u00e4llningen \u00e4r ca 15% vilket allts\u00e5 inneb\u00e4r att den utskrivna detaljen best\u00e5r av 85% luft innanf\u00f6r sitt skal. V\u00e4rdet f\u00f6r infill kan justeras efter behov och 100% infill inneb\u00e4r i princip homogent material. L\u00e5t oss titta p\u00e5 hur delen ska anv\u00e4ndas.<\/p>\n\n\n\n

St\u00f6d<\/strong>
N\u00e4r man ska skriva ut n\u00e5got som inte har st\u00f6d underifr\u00e5n, t ex \u00f6verh\u00e4ng som en bro eller hatten p\u00e5 en svamp, beh\u00f6ver man skapa tempor\u00e4ra st\u00f6d som tas bort fr\u00e5n den f\u00e4rdiga detaljen. Sm\u00e5 \u00f6verh\u00e4ng \u00e4r inget problem, men lite st\u00f6rre \u00f6verh\u00e4ng kr\u00e4ver st\u00f6d av n\u00e5gon form. Vi hj\u00e4lper er med det.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\n

Material<\/strong>
Materialet man skriver ut med kommer i tr\u00e5dform p\u00e5 rulle, finns i en m\u00e4ngd olika kul\u00f6rer och har olika egenskaper beroende p\u00e5 materialtyp. Gemensamt f\u00f6r dom alla \u00e4r dock att dom sm\u00e4lter av v\u00e4rme, vissa redan vid 150 grader, andra upp\u00e5t 300 grader.<\/p>\n\n\n\n

Det vanligaste materialet vi anv\u00e4nder \u00e4r PLA, PolyLactid Acid, en naturligt nedbrytbar termoplastisk alifatisk polyester som tillverkas fr\u00e5n f\u00f6rnybara resurser som t ex majsst\u00e4rkelse eller r\u00f6rsocker. <\/p>\n\n\n\n

ABS, Acrylonitrile Butadiene Styrene, k\u00e4nnetecknas av h\u00f6g h\u00e5llbarhet, h\u00f6g temperaturtolerans och anv\u00e4nds i m\u00e5nga produkter som k\u00e5por, telefoner, LEGO m.m.<\/p>\n\n\n\n

PETG, Polyethylene Terephthalate Glycolmodified, \u00e4r ett material som anv\u00e4nds f\u00f6r att skapa t\u00e5liga 3D-utskrifter.<\/p>\n\n\n\n

TPU, Termoplastic PolyUretan, anv\u00e4nds f\u00f6r flexibla till\u00e4mpningar d\u00e5 det \u00e4r ett gummiliknande material med egenskaper som elasticitet och motst\u00e5ndskraft mot olja, fett och n\u00f6tning.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n

Relaterade l\u00e4nkar:<\/strong><\/p>\n\n\n